Tervetuloa Components-Store.com: een
Suomi

Valitse kieli

  1. English
  2. Deutsch
  3. Italia
  4. Français
  5. Gaeilge
  6. Svenska
  7. Suomi
  8. polski
  9. 한국의
  10. Kongeriket
  11. Português
  12. ภาษาไทย
  13. Türk dili
  14. Magyarország
  15. Tiếng Việt
  16. Nederland
  17. Dansk
  18. românesc
  19. Ελλάδα
  20. Slovenská
  21. Slovenija
  22. Čeština
  23. Hrvatska
  24. русский
  25. Pilipino
  26. español
  27. Republika e Shqipërisë
  28. العربية
  29. አማርኛ
  30. Azərbaycan
  31. Eesti Vabariik
  32. Euskera‎
  33. Беларусь
  34. Български език
  35. íslenska
  36. Bosna
  37. فارسی
  38. Afrikaans
  39. IsiXhosa
  40. isiZulu
  41. Cambodia
  42. საქართველო
  43. Қазақша
  44. Ayiti
  45. Hausa
  46. Galego
  47. Kurdî
  48. Latviešu
  49. ພາສາລາວ
  50. lietuvių
  51. malaɡasʲ
  52. Melayu
  53. Maori
  54. Монголулс
  55. বাংলা ভাষার
  56. မြန်မာ
  57. नेपाली
  58. پښتو
  59. Chicheŵa
  60. Cрпски
  61. සිංහල
  62. Kiswahili
  63. Тоҷикӣ
  64. اردو
  65. Україна
  66. O'zbek
  67. עִבְרִית
  68. Indonesia
  69. हिंदी
  70. ગુજરાતી
  71. ಕನ್ನಡkannaḍa
  72. मराठी
  73. தமிழ் மொழி
  74. తెలుగు
Peruuttaa
RFQs / Order
Part No. Manufacturer Qty  
Koti > Laatu
Kuumimmat tuotemerkitLisää
ZilogXilinxVicorTDK-Lambda Americas, Inc.STMicroelectronicsSharp MicroelectronicsRenesas Electronics AmericaPhoenix ContactOmron Automation & SafetyNKK Switches

Laatu

Tutkimme toimittajien luottokelpoisuutta perusteellisesti, laadun hallitsemiseksi alusta alkaen. Meillä on oma QC-tiimimme, voimme seurata ja valvoa laatua koko prosessin ajan, mukaan lukien tulevat, varastointi- ja toimitukset.Kaikki osat ennen lähetystä läpäisevät QC-osastomme, tarjoamme 1 vuoden takuun kaikille tarjoamillemme osille.

Testimme ovat:

  • Silmämääräinen tarkastus
  • Toimintojen testaus
  • X-Ray
  • Juotettavuuden testaus
  • Dekapulaatio Die-vahvistukseen

Silmämääräinen tarkastus

Stereoskooppisen mikroskoopin käyttö, komponenttien ulkonäkö 360 °: n monipuoliseen havaintoon. Tarkkailutilanteen painopisteenä on tuotteen pakkaaminen; sirun tyyppi, päivämäärä, erä; painatus ja pakkaustila; pin-järjestely, samansuuntainen kotelon päällystyksen kanssa ja niin edelleen.
Visuaalinen tarkastus voi ymmärtää nopeasti vaatimukset alkuperäisten valmistajien ulkoisten vaatimusten, antistaattisten ja kosteusvaatimusten täyttämisestä sekä siitä, onko niitä käytetty tai kunnostettu.

Toimintojen testaus

Kaikki testatut toiminnot ja parametrit, joita kutsutaan koko toimintatestiksi alkuperäisten eritelmien, sovellusohjeiden tai asiakassovelluspaikan mukaan, testattujen laitteiden täydelliset toiminnot, mukaan lukien testin DC-parametrit, mutta ei sisällä AC-parametriominaisuutta ei-irtotestauksen analysointi- ja todentamisosa testaa parametrien rajat.

X-Ray

X-ray-tarkastus, komponenttien kulku 360 °: n monipuolisessa havainnoinnissa, testattavien komponenttien sisäisen rakenteen määrittämiseksi ja pakettiliitännän tila, näet suuren määrän testattavia näytteitä, jotka ovat samoja tai seos (Sekoitettu) ongelmat syntyvät; lisäksi niissä on eritelmät (Datalehdet), jotka eivät ole ymmärrettäviä testattavan näytteen oikeellisuudesta. Testipaketin yhteystila, sirujen ja pakettien välisen yhteyden oppiminen nastojen välillä on normaalia, jotta avain ja avoin johto suljetaan pois.

Juotettavuuden testaus

Tämä ei ole väärennösten havaitsemismenetelmä, koska hapetus tapahtuu luonnollisesti; se on kuitenkin merkittävä ongelma toiminnallisuudelle ja on erityisen yleinen kuumissa, kosteassa ilmastossa, kuten Kaakkois-Aasiassa ja Pohjois-Amerikan eteläosissa. Yhteinen standardi J-STD-002 määrittelee testimenetelmät ja hyväksyä / hylätä kriteerit reiän, pinnan ja BGA-laitteiden osalta. Muille kuin BGA-pinnalle asennettaville laitteille käytetään dip-and-lookia ja BGA-laitteiden keraaminen levytesti on viime aikoina sisällytetty palvelupakettiin. Juotettavuuden testaukseen suositellaan laitteita, jotka toimitetaan sopimattomassa pakkauksessa, hyväksyttävissä pakkauksissa, mutta ovat yli vuoden ikäisiä, tai näytön kontaminaatiota.

Dekapulaatio Die-vahvistukseen

Häviävä testi, joka poistaa komponentin eristemateriaalin kuoleman paljastamiseksi. Sitten muotti analysoidaan merkintöjen ja arkkitehtuurin suhteen laitteen jäljitettävyyden ja aitouden määrittämiseksi. Enintään 1 000-kertainen suurennusvoima on välttämätön muottimerkintöjen ja pinnan poikkeavuuksien tunnistamiseksi.